開生物質(zhì)顆粒廠比較常見的問題就是買回家后鋸末顆粒機(jī)出料不穩(wěn)定,那怎么辦?
1、模盤的問題,剛買的新機(jī)器模板需要磨合,因此新機(jī)器需要用添加油脂來磨合,具體操作可咨詢顆粒機(jī)廠家;
2、檢查刀口和濾網(wǎng),刀口和濾網(wǎng)之間的間隙一定要合適!
3、顆粒機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn),電機(jī)反轉(zhuǎn)會很危險,小心操作!
4、鋸末顆粒機(jī)有時出料,有時不出,這個一般與電機(jī)正反轉(zhuǎn)無關(guān),時好時壞與顆粒機(jī)模盤的老化程度有關(guān)。
鋸末顆粒機(jī)堵料原因及解決方法:
顆粒機(jī)初用:廠家在剛剛購買機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)該注意濕料或者油料的磨合環(huán)節(jié)。如果忽視了這一環(huán)節(jié),很可能造成一開機(jī)就悶機(jī)堵孔,當(dāng)然也不會出料了。
解決辦法:每次在剛開機(jī)使用前,取一些將要壓制顆粒的木屑,混入10%左右的工業(yè)用油,普通的機(jī)油就可以。把物料中的小塊揉碎,充分混合后,放入鋸末顆粒機(jī),開機(jī)壓制顆粒,然后把壓好的顆粒重新放入木屑顆粒機(jī)中,反復(fù)5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。
壓輥松動:顆粒機(jī)中的壓輥是制粒室中的重要部件,它需要不斷的轉(zhuǎn)動才能夠使得物料受到滾壓的作用從模具孔擠出.但是當(dāng)壓輥松動時,就會使得壓輥與模具間隙變大,壓力減小,因此也就不能順暢出料了,會出現(xiàn)堵料。
解決辦法:停機(jī)檢查,調(diào)整壓輥間隙。
電機(jī)電壓低:顆粒機(jī)的電機(jī)是需要額定電壓才能夠正常工作的,如果電壓過低的話即使是電機(jī)能夠轉(zhuǎn)動,它所產(chǎn)生的動力也不足以迅速將壓縮室中的物料擠出成型。這時,就會有大量的物料在壓縮腔中堵塞,出現(xiàn)堵料。
解決方法:增加配電室或配置變壓器,使得電壓穩(wěn)定。
模具孔被雜質(zhì)堵塞:在顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中,模具孔堵塞都有可能使得鋸末顆粒機(jī)壓出物料障礙,這樣就有大量的物料堵塞在壓縮腔內(nèi),出現(xiàn)堵料。
解決方法:停機(jī)打開料倉,清理出物料后拿出模具,對模具出料孔進(jìn)行仔細(xì)打磨,注意要用專業(yè)工具打磨,不能對模孔造成磨損或其他傷害。
主軸承損壞:也就會使得其中的壓料部件不能夠工作,大量的物料在壓縮室中排不出去,就會堵在其中。
解決方法:顆粒機(jī)設(shè)備軸承要進(jìn)行定期加油保養(yǎng),如果還是不好,直接更換軸承,要選擇質(zhì)量好的品牌。
購買鋸末顆粒機(jī),要買大品牌大廠家,質(zhì)量有保障,售后有保證。
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