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河南木屑顆粒機不出料的原因和解決方法 發(fā)布時間:2020-11-14 11:28:20發(fā)布人:金格瑞顆粒機

隨著我國河南對能源與環(huán)境的蹤合治理,人民越來越追求節(jié)約能源,保護環(huán)境的燃料,而木屑顆粒機生產(chǎn)的顆粒燃料是替代煤油的理想燃料,節(jié)約能源、減少煙塵排放、提升經(jīng)濟效益和社會效益。

現(xiàn)在再河南很多的企業(yè)和工廠,都用木屑顆粒機,將其公司的廢棄物如木渣、木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)做為原料進行加工制造生物質(zhì)顆粒燃料,不僅保護環(huán)境,解決廢棄物,還能再次創(chuàng)造價值。

但是顆粒機在使用過程中經(jīng)常會遇到不出料的情況,一定要及時停機檢查原因,以免發(fā)生設備損壞。

本文針對河南木屑顆粒機不出料的原因和解決方法做了總結(jié): 

1、木屑顆粒機內(nèi)有積料

生產(chǎn)結(jié)束后沒有及時將積料排凈,由于顆粒機生產(chǎn)過程中溫度較高,且蒸汽量較大,這些積料會硬化結(jié)塊,下次再開機生產(chǎn)時就會出現(xiàn)顆粒機無法正常出料的情況。

解決方法:停機后打開木屑顆粒機,將內(nèi)部積料清除,然后開機正常生產(chǎn)即可出料。

特別注意:每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈顆粒機內(nèi)的積料,以免造成下次生產(chǎn)時無法正常出料。停機前一定用油料,將模具孔內(nèi)的顆粒替換出來。

2、物料水分太濕

生物質(zhì)顆粒機之所以開始出料,是因為剛開始物料模具經(jīng)過油料的研磨后,模具壓輥溫度上來了,濕物料開始進入制粒室,由于輥模的摩擦,在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。

但是當進料量不斷增加的情況下,這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道,因此就會出現(xiàn),制粒室內(nèi)有鋸末餅,因而??锥氯?,顆粒機不出料。

解決方法:出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右,顆粒機對物料的含水率要求在10%-18%直接,可以對物料進行稍微晾曬,或者上一臺烘干機設備,就可以了。

3、顆粒機進料速度過快:

木屑顆粒機要求進料速度均勻,進料量與設備額定產(chǎn)能相匹配。

進料速度不均勻或者進料量太大,都會導致進料口堵塞,如果上料機停機不及時就會造成顆粒機設備燜機。

解決方法:確定是進料過快,而不出料后,先不要停掉生物顆粒機,因為如果先停了顆粒機,制粒室內(nèi)物料滿滿的,可能會開不起機,要先停掉進料皮帶,然后用成型顆粒,慢慢往里添加,觀察出料的情況,慢慢加大成型顆粒的進料量,等模具完全被投開后,打開皮帶機,調(diào)節(jié)進料量繼續(xù)生產(chǎn)。

 如果這個方法不好用,只能停機,取下磨具,投孔。要注意的是,不要讓機器自己慢慢好而不管,會降低河南木屑顆粒機的使用壽命,嚴重的會損壞顆粒機。

河南木屑顆粒機.jpg

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