山東木屑顆粒機(jī)在加工生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒時(shí),需要各部件之間相互協(xié)調(diào)合作工作才能保證木屑顆粒機(jī)的質(zhì)量和產(chǎn)量。那么山東木屑顆粒機(jī)運(yùn)行過程中各主要部件之間是如何運(yùn)行的呢,山東金格瑞小編為您作以下講解。
1、喂料特性
物料進(jìn)入木屑顆粒機(jī)的第一個(gè)工位是喂料室,喂料室起到緩存物料和喂料的作用,完成物料向磨輥楔形攫取角的喂入。喂料室有兩個(gè)特點(diǎn),1喂料空間廣闊,為專門擠壓生物質(zhì)原料的大直徑壓輥提供了空間,也為蓬 松的生物質(zhì)原料提供了喂料空間;2靠重力作用直接喂料的原理高效實(shí)用。
碎料和秸稈粉末這一類生物質(zhì)原料,粗纖維含量高,質(zhì)輕而蓬松,不易喂入,寬敞的喂料室,首先能為物料提供廣闊的喂料空間,其次能允許配備大直徑壓輥,從而增大攫取角,增強(qiáng)對(duì)粗纖維物料的攫取能力。
據(jù)測(cè)算,鋸末原料容重約為200kg/m3,孔隙率為75%左右
像如鋸末、樹枝、樹杈粉,物料本身輕而蓬松,木屑顆粒機(jī)制成顆粒時(shí)壓縮比在6以上,這就對(duì)喂料空間提出了較高的要求,顆粒機(jī)具有寬敞的喂料室,其次,物料喂入的過程是在重力作用下自然下落的過程,不需要強(qiáng)制喂入,原料便可直接落到適合擠壓的工位上。
2、環(huán)模特性
在環(huán)模顆粒機(jī)中,環(huán)模是旋轉(zhuǎn)的,旋轉(zhuǎn)的環(huán)模常常把顆粒甩在機(jī)殼上,部分顆粒被摔碎,成型率下降。作為顆粒機(jī)的核心工作部件,環(huán)模的結(jié)構(gòu)參數(shù)是否合適直接決定了顆粒質(zhì)量的優(yōu)劣。加工不同的物料,應(yīng)當(dāng)配備不同的模板。模板的開孔面積,??壮叽?,??着挪挤绞降纫囟际菦Q定制粒性能的重要因素。??组L(zhǎng)徑比越小,產(chǎn)量越大,但是顆粒密度越小、質(zhì)量也越差。長(zhǎng)徑比過大,則容易堵機(jī)。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,用同一種原料生產(chǎn)相同規(guī)格的產(chǎn)品,平模厚度要比環(huán)模的小許多。易損件壽命的提高有助于降低生產(chǎn)成本。
3、壓輥特性
壓輥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速較低、直徑大,這使工作中的壓輥對(duì)物料有較強(qiáng)的攫取力,并且降低了打滑的可能性。但是工作中的壓輥并非整體在做純滾動(dòng),從其軸向上看,壓輥的里側(cè)與外側(cè)都會(huì)發(fā)生滑動(dòng),滑動(dòng)作用的存在,固然在一定程度上加快了壓輥的磨損,但是客觀上卻增強(qiáng)了山東木屑顆粒機(jī)的擠壓性能,使顆粒機(jī)也可以加工含粗纖維較多的生物質(zhì)原料。
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