為了更好的生產(chǎn)與發(fā)展,人們常常需要將木頭制作成顆?;蛘叻勰D拘贾屏C(jī)就是一種可以將木屑制作成顆粒的機(jī)械設(shè)備。
木屑制粒機(jī)工作的時(shí)候有哪些影響因素呢?下面就來跟小編一起了解一下木屑制粒機(jī)吧!
一、木屑制粒機(jī)自身因素
壓縮比是制粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù),指的是模具孔的長度除以孔徑.壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時(shí)間就越長,顆粒的成型率就越高.
二、機(jī)器的壓力因素
物料壓縮成型過程和原料粒子垂直于i大主應(yīng)力方向(平面)的變形(延展)有密切關(guān)系.施加的壓力越大,物料的粒度越細(xì),粒子的延展越顯著,成型物的結(jié)合越緊密,密度越大.
三、物料顆粒大小因素
在壓縮成型的實(shí)驗(yàn)過程中,在相同的壓力作用下,原料的粒度越細(xì),受壓時(shí)變形量越大,成型物結(jié)合越緊密,成型密度越大.
四、制粒溫度因素
隨著溫度升高植物體中的木質(zhì)素開始軟化,可以起到粘結(jié)劑的作用.在100℃以下,隨著加熱溫度的增加,粒子逐漸軟化,變形容易,粒子的二向平均徑(表征顆粒成型密度的參數(shù))隨溫度增加而增加.當(dāng)溫度超過木質(zhì)素的軟化溫度以上時(shí)。
在高溫高壓下,植物材料的粉粒體特性逐漸接近流體的性質(zhì),i大主應(yīng)力和小主應(yīng)力之間的差值變小,粒子在垂直于i大主應(yīng)力方向上的變形(延展)受到阻礙,因此所測得的粒子二向平均徑反而減小。因此,木質(zhì)纖維在制粒時(shí)要要控制適當(dāng)?shù)臏囟取?/p>
五、纖維成分含量因素
不同的物料其纖維成分含有所區(qū)別,不同纖維含量的物料在相同壓力下壓縮成型,所消耗的能量和得到的顆粒密度存在差異,也就是說對于不同纖維含量的物料要得到較好的顆粒成型效果,就需要不同的壓力(不同的壓縮比).
六、含水量因素
做木屑顆粒造粒,原料的含水量是十分重要的一個(gè)指標(biāo).含水量一般要求在20%以下,當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕i對,不同的原料要求不一樣.做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的制粒機(jī)要求水分在13%~17%具體的要求您可以聯(lián)系我們專業(yè)人員進(jìn)行針對性的解答.另一個(gè)方面就是原理本身了,木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質(zhì)不同。
纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.還有一個(gè)就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會(huì)影響到成型率.
以上關(guān)于“有哪些原因影響木屑制粒機(jī)”的介紹,希望能讓您了解并帶來幫助。
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